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    軸承加熱器對軸承是否有影響?

    2019-08-21 17:18:36
    軸承加熱器對軸承有影響嗎?
    軸承在加熱的過程中溫度不可超過120度。只要在120度內那對軸承是優良安全的,因為據軸承鋼的特質,超過120度后導致軸承游隙和預壓變化,配合緩松,早期損壞等問題的產生。當然經特殊 熱處理的軸承可耐熱到200度。
    所以在加熱軸承的過程中注意溫度的控制,盡量將溫度范圍設置在120度之內,以保證軸承不出現損壞。

    以下列舉了多種加熱方式對軸承及環境的影響:
    采用油浴加熱:
    難以控制工件溫度,油液容易污染軸承及工件;
    油罐需要預熱,加熱時間過長,少量軸承加熱時效率低;
    油煙污染嚴重,操作環境惡劣,不環保;
    易發生火災,油滴飛濺事故,地面油膩,不安全;
    散熱大,需要定期換油,電熱管易破損,占地面積大,不節能。

    采用電爐/烤箱加熱:
    電阻絲分布不均勻,造成工件加熱不均勻,溫度難以控制,造成軸承退火;
    加熱時間長,須經過預熱,加熱,保溫等工序,用電爐加熱效率更低;
    周圍環境溫度高;
    電爐內溫度高,開爐門取工件時容易**,對人體輻射嚴重;
    功率大,電阻絲損耗嚴重,占地面積大,不節能。

    采用火焰加熱:
    溫度不宜把握,極易損壞軸承,加熱不均勻,操作需要一定經驗;
    輻射大,周圍溫度高;
    使用可燃氣體,極易引起火災、爆炸等事故;
    使用可燃氣體,汽油、煤油、酒精等,不節能。

    采用壓機裝配軸承:
    擠壓變形,過盈較大時,容易將表面拉傷,易報廢;
    速度快,但裝配質量很難保證;
    液壓設備易漏油,工作環境差;
    因操作不當容易引發操作工壓傷或者工件飛出打傷等事故;
    購置成本高,設備易故障,不節能。

    采用軸承加熱器加熱:
    采用電磁感應加熱原理,溫度易控制,等量膨脹等量收縮,提升品質;
    工件自身發熱,由表及里快速加熱,不通過任何傳熱介質,即開即用,方便快捷;
    無油煙,輻射極小;
    采用工頻加熱,對人體影響極小;
    設備不發熱,無機械運動,故障率地,節油100%,節電70%,節省占地面積60%。
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